安装铝单板最容易被忽略的3个细节

在工地上是不是经常碰到这种情况？铝单板运到现场，安装师傅拆开一看——「板子变形了！」「漆面刮花了！」「安装上去不平！」大多数人第一反应是材料质量问题。但做这行久了你就知道——很多问题，是栽在安装环节的细节上。

3个最容易忽略的安装细节① 保护膜撕早了很多师傅一到现场就把保护膜撕了，方便对尺寸。结果后续搬运、焊接、其它工种交叉施工——板面被刮得花花的。正确的做法是：安装固定好之后，最后才撕保护膜。② 螺丝拧太紧了铝单板的热胀冷缩比钢材大。螺丝拧死，夏天一晒板子膨胀没地方去——板面鼓包、变形。正确做法：螺丝拧到刚好固定就行，留一点点活动空间。③ 胶缝留小了为了好看，胶缝留得窄窄的。结果太阳一晒，铝板膨胀，胶缝挤得变形开裂。规范做法：板间胶缝留12mm，既美观又不影响热胀冷缩。

莫工说一句

以上3个细节，都是工地上反复出现的问题。材料花了不少钱，最后栽在安装上，太亏了。

记住：好材料+好安装=好工程，缺一个都不行。